您当前所在位置:澳门太阳城主页 > 新闻资讯 > 工业废气 > 工业废气
关于焦炉烟道废气 脱硫脱硝的调研考察报告
发布日期:2020-03-04 03:35

  该厂一期、二期均为6米顶装焦炉,两座焦炉专用一个烟囱,焦炉烟道废气大约为25万立每小时。

  该公司脱硫塔分为四组,并联关系,出产时三组运转,备用一组;每24小时替代下一组进行解析冲刷;冲刷采用净水稀酸,最终制得5%的稀硫酸,该公司5%稀硫酸产量为逐日12吨。

  长处:1、该公司采纳的吸附催化制稀酸工艺环保干净;2、该公司全体工艺充实思量了焦炉热备及告急环境下的排气问题,若是引风机停电,烟气可间接通过烟囱排放。

  长处:1、通过焦炉优化加热体系,不只使氮氧化物由800mg/m3低落为285mg/m3,并且使单炉耗宇量由16000m3/h低落至13000m3/h,有较大好处点;2、用氛围预热的方式处理了焦炉热备的问题;

  错误真理:1、烟气温度低落至65℃,且在低空排放,形成大量烟气视觉污染;2、没有思量烟囱热备,目前仅是从设想上装置了一台应急风机,估计平安性较差。3、出产获得的硫酸镁硫膏纯度很差,无奈处置。

  250℃摆布的烟气先颠末余热汽锅换热发生0.8Mpa饱和蒸汽,出余热汽锅蒸汽产生器后的烟气温度降到185℃摆布,通过余热汽锅省煤器,烟气温度降到165℃摆布,然落伍入氛围换热器(操纵焦炉烟气余热加热常温氛围至120℃摆布颠末3#烟道进入原烟囱,使烟囱处于热备形态以连结其吸力)再经引风机进入脱硫塔,颠末脱硫后的烟气温度在60℃摆布通过脱硫塔钢制烟囱间接达标排放。

  通过比拟上述几家焦化厂,脱硫废液对焦炉烟道废气二氧化硫排放影响很大,若是脱硫废液可以大概采纳制酸等工艺,会很洪流平低落烟气二氧化硫排放浓度,优化净化车间脱硫运转结果,低落工艺管道侵蚀。

  该公司直排SO2目标为50mg/m3,氮氧化物目标为1100mg/m3。为了包管氮氧化物排放达标,该公司采纳SCR手艺进行脱硝处置,处置后,氮氧化物均低落至20mg/m3以下。具体工艺流程图为下图所示。

  )长处及错误真理阐发长处:根据该公司的烟气温度较高的现实特点,工艺流程设想简略,处理了烟气脱硝问题;

  该公司一次性投资1800万元施工扶植焦炉烟气脱硫安装;该工段职员每班设置装备安排2人,一人担任汽锅、一人担任脱硫体系的操作;

  图一工艺流程为300℃烟气先脱硝,然后余热收受接受,在进烟囱,使烟囱可以大概连结热备;脱硝塔采纳3层并联式,一般事情时投用两层,一层作为备用或者检修;

  该手艺方式就是从氮氧化物发生的机理动手,通过焦炉的加热优化和火落办理手艺,对加热历程的各个关键进行精细化操作办理、细密化监测、节制,畴前端切确节制燃烧氛围、炉膛局部高温、炉体的串漏量等,通过正当低落高温燃烧火焰温度,粉碎氮氧化物发生的前提,使在焦炉出产中少发生氮氧化物。

  该公司一次性投资2400万元施工扶植焦炉烟气脱硫安装;脱硫工段估计装备职员每班2人,一人担任汽锅、一人担任脱硫体系的操作;优化加热脱硝安装两座焦炉一次性投资900-1000万元,无需装备职员,能够指点四班煤气组职员操作。

  该工段职员每班设置装备安排2人,一人担任汽锅、一人担任脱硫体系的操作;装备560kw/h的引风机,日耗电1.344万度。

  根据焦炉烟道废气温度不高于300℃的现实环境,目前低温SCR法催化剂及安装是以后脱硝工艺的焦点手艺,上图1、2为一、二期焦化设想的脱硝安装流程图。

  )注重泉源管理,通过手艺手段或工艺优化从泉源低落二氧化硫及氮氧化物的排放,如许会无效低落脱硫脱硝工艺运转本钱。根据以上准绳,提出以下调查看法。

  错误真理:1、脱硫结果必要进一步验证,依照该公司二氧化硫40mg/m3排放目标不克不迭餍足我公司处于特限区域30mg/m3要求;2、引风机设想较大,烟气轮回量及耗电较大,必要优化设想。

  该厂一期焦化为4.3米捣固焦,年产焦炭90万吨,两座焦炉专用一个烟囱,焦炉烟道废气大约为16万立每小时。该公司采纳氧化镁湿法脱硫,将SO2处置至22mg/m3,同时因配入大量氛围使氮氧化物低落为285mg/m3。

  250℃摆布的烟气先颠末余热汽锅换热发生0.8Mpa饱和蒸汽,出余热汽锅蒸汽产生器后的烟气温度降到185℃摆布,通过余热汽锅省煤器,烟气温度降到165℃摆布,然落伍入氛围换热器(操纵焦炉烟气余热加热常温氛围至120℃摆布颠末3#烟道进入原烟囱,使烟囱处于热备形态以连结其吸力)再经引风机进入脱硫塔,颠末脱硫后的烟气温度在60℃摆布通过脱硫塔钢制烟囱间接达标排放。

  该厂一期焦化为5.5米捣固焦,年产焦炭130万吨,两座焦炉专用一个烟囱,,焦炉烟道废气大约为16万立每小时。该公司通过优化加热手艺,通过及时监控火道温度、火落温度、推出焦饼概况温度、废气阐发含氧量等多种手段正当低落尺度温度,优化焦炉加热平均性,使氮氧化物由800mg/m3低落为285mg/m3。该公司目前正在扶植氧化镁湿法脱硫安装,以后SO2排放目标为70mg/m3。脱硫工艺流程图如下图所示。

  脱硫手艺采用湿法氧化镁法,次要操纵SO2的酸性及还原性,通过酸碱反映,将SO2转化为MgSO4。反映道理如下

  该公司一次性投资1700万元施工扶植焦炉烟气脱硫安装;采用多金属纳米催化剂320m3,每立方催化剂价钱为1.5万元,依照利用五年计较,每年催化剂投入本钱为96万元。

  氮氧化物产朝气理:焦炉氮氧化物发生属于热力型,按照有关钻研、焦炉煤气燃烧温度低于1750℃时、立火道1250℃时,废气氮氧化物含量小于500mg/m3;当焦炉煤气燃烧温度低于1350℃时,焦炉废气中氮氧化物不较着;当燃烧温度小于1600℃时,NOx天生量很小,当燃烧温度大于1600℃时,NO天生量大幅度上升。因而节制焦炉煤气燃烧温度不大于1750℃,即立火道温度不大于1250℃,可大幅低落烟气氮氧化物浓度。

  本次外出调核对标的几家单元各具特点,每家单元按照本身现实环境取舍性的上的脱硫或者脱硝安装,没有一家同时上脱硫脱硝一体化工艺。

  采纳湿式氧化镁法。可是,从设想上,该公司添加了一个氛围预热安装,预热后氛围到达130℃间接通入焦炉烟囱,可以大概使焦炉烟囱处于热备形态。

  脱硫方式采用的是纳米多金属催化剂手艺,操纵烟气中的水分、氧气、SO2和热量,出产必然浓度的硫酸。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中,在活性组分的催化感化下变为拥有活性的分子,同时反映天生H2SO4。催化反映天生的硫酸富集在载体中,当脱硫一段时间孔隙能硫酸到达饱和后再生,开释出催化剂的活性位,催化剂的脱硫威力获得规复。与保守炭法比力,催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸出产安装,使工艺流程变短,运转更不变靠得住。脱硫机理如下:

  万元施工扶植两期焦炉烟气脱硝安装,图一流程耗资2750万元,图二流程耗资2700万元;每个工段每班装备职员2人,一人担任汽锅、一人担任脱硫体系的操作;低温SCR催化剂本钱为10万每立方,图一脱硝安装用120立方,一次性投资1200万元催化剂用度。(

  图二工艺流程300℃烟气先脱硝,然后余热收受接受,在进烟囱,使烟囱可以大概连结热备;脱硝安装采纳6塔式布局,一般出产时投用5塔,残剩一塔用热风炉进行离线)

  NH3-SCR法烟气脱硝反映道理是:4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O。该反映是在300℃-400℃催化剂前提下产生的反映。脱硝催化剂是NH3-SCR法烟气脱硝的焦点手艺,正常占总安装投资本钱的30%~50%,评价催化剂的反映机能的目标:活性、取舍性、不变性(包罗化学不变性、耐热不变性、抗毒不变性和机器不变性)。

  米顶装焦炉,年产焦炭110万吨。该公司通过采纳安徽工业大学优化加热手艺,使氮氧化物由900mg/m3低落为450mg/m3。据阐发,该公司回炉煤气H2S为100mg/m3,无机硫含量也很低,目前SO2排放目标为40mg/m3。三、调查看法

  焦炉烟气的脱硫脱硝项目必要根据公司现实工艺目标进行设想研发,按照调查现场现实环境,必要设定以下准绳。

  该厂一期焦化为4.3米捣固焦,年产焦炭100万吨,两座焦炉专用一个烟囱,焦炉烟道废气大约为25万立每小时。该公司采纳纳米多金属吸附催化催化手艺将SO2由150mg/m3低落为40mg/m3,同时因配入大量氛围使氮氧化物低落为380mg/m3。工艺流程图如下图所示。

  。对付出格地区范畴、时间施行出格排放限值要求,划定机焦炉烟囱废气排放颗粒物排放不高于

Copyright©2015-2019澳门太阳城,澳门太阳城,澳门太阳城注册版权所有
地址:深圳市龙华新区清湖科技园C栋10楼1020-1023    电话:0755-83167896 传真:0755-83167896

网站地图
澳门太阳城 澳门太阳城 澳门太阳城